Dystrybucja i magazynowanie - Bravilor
Belownice serii X w Bravilor Bonamat zapewniają porządek i oszczędzają czas
W fabryce Bravilor Bonamat, produkującej systemy do przygotowywania napojów, higiena ma kluczowe znaczenie. Aby zapewnić czystość hal montażowych i magazynowych, firma cztery lata temu zakupiła pierwszą belownicę. Obecnie jest ich sześć.
Belownice serii X w Bravilor Bonamat zapewniają porządek i oszczędzają czas
Głównym materiałem odpadowym w Bravilor Bonamat jest karton. Dlatego też pierwsza belownica, Bramidan X10, była wykorzystywana do prasowania kartonu. Dzięki niej firma mogła od razu zrezygnować z nieestetycznych, stalowych kontenerów siatkowych na odpady. Belownica okazała się tak trafną inwestycją, że wkrótce zakupiono model X25 do prasowania miękkich plastików, które również stanowiły istotną część generowanych odpadów. W ciągu następnych lat, za każdym razem, gdy pojawiała się taka potrzeba, kupowano i instalowano kompaktowe lub duże belownice w różnych punktach fabryki. Obecnie „park maszynowy” to sześć belownic.
Mniej pracy i dobra zabawa
Bramidan był oczywistym wyborem od samego początku. „Podoba nam się kompaktowość tych maszyn”, wyjaśnia Kees. „Nie przytłaczają swoim rozmiarem, a do tego stanowią zamkniętą całość, bo nie wystają z nich żadne siłowniki. Wyglądają po prostu ładnie”.
Dla pracowników hali montażowej zakup belownicy oznaczał mniej pracy, ponieważ nie musieli więcej ciąć ani rozkładać kartonowych pudeł. Pudła mieszczą się w otworze wrzutowym urządzenia w całości. Nawet pracownicy biurowi w Bravilor Bonamat zanoszą swoje pudła do belownic i świetnie się bawią podczas prasowania. Gdy komora belownicy zapełni się, wystarczy wcisnąć przycisk i można zacząć ładować kolejną partię odpadów. Miękkie plastiki są gromadzone w workach na śmieci. Gdy worek zapełni się, jest wiązany tasiemkami i trafia do belownicy.
Liczy się produkcja
Przed zakupem pierwszej belownicy X16 odpady były odbierane z fabryki co drugi dzień. Z każdą kolejną belownicą częstotliwość odbiorów spadała. Kees van Muiswinkel nigdy nie liczył, czy Bravilor Bonamat zarabia na sprasowanym kartonie i miękkich plastikach. „To zależy od cen surowców wtórnych, które zmieniają się cały czas. Dla nas liczy się tylko to, że nasi pracownicy nie muszą już marnować czasu na utylizowanie odpadów i mogą się skupić na tym, co najważniejsze - na produkcji”.
Przepływem odpadów trzeba zarządzać tak samo wydajnie, jak przepływem części na produkcji.
— Kees van Muiswinkel, Dyrektor Techniczny, Bravilor Bonamat
Jeśli masz pytania skontaktuj się z nami
phone 12 680 88 80
email bramidan@bramidan.pl
Szukasz skutecznych rozwiązań w zakresie gospodarki odpadami?
Zobacz naszą ofertę
Wypełnij formularz, a my skontaktujemy się z Tobą.