News 


Możemy wyprodukować belownicę w mniej niż 24 godziny

19 PAźDzIERNIK 2020

Bramidan miał wizję aby wyprodukować belownicę pionową w mniej niż 24 godziny. Teraz jesteśmy w stanie to zrobić. Inwestycja w nową fabrykę z wykorzystaniem nowoczesnej technologii i robotów pozwoliła na to. 

Korzyści

  • doneSzybsza produkcja belownicy pionowej, mniej niż 24 godziny.
  • doneProces o wiele bardziej przyjazny dla środowiska.
  • doneZużycie wody zmniejszone o 90%.
  • doneMalowanie proszkowe sprawia, że powierzchnia belownicy jest znacznie mocniejsza.

Icon_BenefitsThumbsUp_1500x1500

Dzięki nowej instalacji do obróbki wstępnej i malowania proszkowego jesteśmy w stanie wyprodukować belownicę w mniej niż 24 godziny. Jednocześnie wykorzystujemy znacznie bardziej przyjazny dla środowiska proces obróbki wstępnej i malowania proszkowego, co jest zgodne z naszymi działaniami na rzecz Zrównoważonego Rozwoju. 

— Henrik Dueholm Madsen, CEO w Bramidan A/S

Henrik Dueholm Madsen in front of powder coating robots

Wydajna obróbka wstępna oraz malowanie proszkowe zaprogramowane w VR (Virtual Reality)

Sukces zakładu produkcyjnego polega między innymi na starannym przygotowaniu części maszyny, skutecznym czyszczeniu oraz programowaniu robotów do malowania proszkowego w VR. Bez tego nie byłoby oszczędności oraz wyników.

Schemat graficzny (powyżej) pokazuje proces, przez który przechodzą części belownicy, od samego początku poprzez obróbkę wstępną i malowanie proszkowe przy użyciu robotów, aż do końca z chłodzeniem i demontażem. Lakierowane elementy są następnie przekazywane dalej do obszaru montażu i kontroli jakości.

Bramidan's factory plant with pre-treatment and robot powder coating of cardboard balers

Produkty poddawane są 3-stopniowej obróbce wstępnej: odtłuszczeniu, płukaniu wodą zdemineralizowaną i chemicznej obróbce powierzchni.

Instalacja do obróbki wstępnej i malowania proszkowego belownic Bramidan

Bardzo ważne jest, aby maszyny od samego początku były prawidłowo zawieszone, aby uniknąć problemów na kolejnym etapie produkcji.

Wysięgnik do zawieszenia belownic

Programowanie robotów odbywa się za pomocą wirtualnej rzeczywistości. Późniejszy test z symulacją zapobiega błędom, zanim roboty rozpoczną malowanie proszkowe.

Programowanie VR robotów do malowania proszkowego

Malowanie proszkowe zapewnia belownicom znacznie bardziej odporną powierzchnię niż tradycyjna powłoka.

Roboty malują płytę do belownic Bramidan

Roboty do malowania proszkowego mogą szybko zmieniać kolor. Zmiana koloru trwa ok. jednej minuty. To niezwykle oszczędza czas i pozwala na bardziej elastyczne planowanie produkcji.

Pistolet automatyczny przygotowuje zmianę koloru

Standardowe kolory belownic Bramidan to żółty i ciemnoszary, które są dostarczane w 400-kilogramowych workach.

Panel sterowania robotami malowania proszkowego firmy Bramidan

Produkty są "wypiekane" w piecu do utwardzania w temperaturze 200 stopni przez godzinę. Następnie belownice są kierowane do strefy chłodzenia.

Belownica wewnątrz pieca do utwardzania oraz belownice w drodze do strefy chłodzenia

Po zdjęciu belownicy z wysięgnika, przed opuszczeniem fabryki, umieszcza się ją na przenośniku i przekazuje do kontroli jakości.

Belownica Bramidan jest zdejmowana z wysięgnika i umieszczana na przenośniku taśmowym

Our new plant for pre-treatment
and powder coating is much more
environmentally friendly.

Masz pytania? Skontaktuj się z nami już dzisiaj

Wypełnij formularz, a my skontaktujemy się z Tobą.

keyboard_arrow_up