Modele

Runi SK120

Frakcje: EPS
Wydajność: 18 kg / godzinę
Prasowanie: <350 kg/m3
Dzienna przepustowość: 80 kg

file_download Broszura

Runi SK200

Frakcje: EPS
Wydajność: 45 kg/h
Prasowanie: <350 kg/m3
Dzienna przepustowość: 500 kg

file_download Broszura

Runi SK240

Frakcje: EPS i odpady płynne
Wydajność: 75 kg/h (EPS)
Prasowanie: <350 kg/m3 (EPS)
Dzienna przepustowość: 750 kg (EPS)

file_download Broszura - EPS
file_download Broszura - Alu

Runi SK370

Frakcje: EPS, pianka, ciecze
Wydajność: 200 kg/h (EPS)
Prasowanie: <350 kg/m3 (EPS)
Dzienna przepustowość: 4000 kg (EPS)

file_download Broszura - EPS
file_download Broszura - PET


Typy odpadów

Rodzaj odpadu: EPS

Modele SK120 i SK200 są odpowiednie do zagęszczania odpadów EPS. Te dwa modele są dedykowane dla tej frakcji.

Man fills EPS waste into Runi SK120 compactor

Rodzaj odpadu: EPS i pianka

Model SK240 bez problemu prasuje EPS. Do prasowania pianki wymagana jest regulacja maszyny w oparciu o frakcję.

Rodzaj odpadu: EPS i pianka

Model SK370 jest właściwym rozwiązaniem do prasowania dużych ilości EPS i pianki. Bez problemu prasuje EPS, przy piance wymaga jest regulacja maszyny.

Rodzaj odpadu: odpady organiczne

Modele SK240 i SK370 są idealne do prasowania i odprowadzania cieczy z odpadów organicznych. Podczas zagęszczania maszyna oddziela ciecze od odpadów stałych.

Zobacz jak działają maszyny

WIDEO: Prasa ślimakowa SK120 zagęszcza odpady EPS

Umieść odpady EPS i zamknij pokrywę aby zredukować hałas. Śruba rozbija odpady EPS na mniejsze kawałki, a następnie prasuje w brykiety. Odetnij brykiet i ułóż na palecie.

WIDEO: Prasa ślimakowa SK200 zagęszcza odpady EPS

Umieść odpady EPS. Rozdrabniacz wokół śruby tnie EPS na mniejsze kawałki, a następnie prasuje EPS w brykiety, które można odciąć i ułożyć na palecie.

WIDEO: Prasowanie odpadów EPS za pomocą prasy ślimakowej SK240

Umieść odpady EPS w zasypie lub w podajniku. Rozdrabniacz dzieli EPS na drobne kawałki. Śruba prasuje EPS w brykiety. Stopień zagęszczenia brykietów jest kontrolowany przez regulację prędkości.

WIDEO: Prasuj duże ilości odpadów EPS w prasie ślimakowej SK370

Umieść odpady EPS w zasypie lub w podajniku. Rozdrabniacz przerobi EPS na bardziej homogeniczną frakcję. Śruba wytworzy ciężkie i stabilne brykiety EPS, gotowe do umieszczenia na palecie.

WIDEO: Kompaktowe odpady organiczne w prasie ślimakowej SK370

Umieść odpady organiczne w zasypie. Śruba zagęści odpady organiczne, a ciecze zostaną oddzielone i zebrane w pojemniku. Część stała frakcji zostanie sprasowana w rurze.

Akcesoria opcjonalne

Dzielenie brykietów EPS

Sprasowany brykiet jest odcinany i dzielony na dogodne długości. Gilotyna wykonuje pracę automatycznie.

Zasyp do silosu automatyzuje proces napełniania odpadami z EPS

Automatyzacja napełniania odpadami z EPS za pomocą zasypu silosu. Silos można napełniać w sposób ciągły lub partiami. Urządzenie może pracować przez wiele godzin. Aby zwiększyć automatyzację można dodać podajnik.

Dla kogo są przeznaczone brykieciarki?

Wielu klientów, z różnych branż wykorzystuje brykieciarki do prasowania odpadów:

 

Handel detaliczny

Dystrybucja i magazynowanie

Stacje recyklingu

Firmy utylizujące odpady


Pytania dotyczące brykieciarek

Jest wiele zalet zagęszczania materiału EPS, EPE i EPP. Firmy z wielu różnych branż mogą sprzedawać swoje zużyte EPS, EPE i EPP firmom zajmującym się recyklingiem, gdyż produkowane bloki są cennym surowcem, co umożliwia szybką amortyzację urządzenia.

Dla wielu firm sprzedaż zagęszczonego EPS, EPE i EPP stanowi dodatkowy dochód. Ceny są różne. Aby uzyskać dokładną wycenę, najlepiej skontaktować się z lokalnym odbiorcą.

Ze współczynnikiem zagęszczenia do 50:1 (do 700 kg / m³ gęstości) możesz uzyskać znaczące oszczędności w kosztach składowania odpadów. Dodatkowo  koszty transportu są niższe, ponieważ na każdym pojeździe można zmieścić dużo więcej odpadu.

Tak. Brudny EPS / EPE / EPP nie stanowi problemu i można go poddać recyklingowi.

Nie ma prostej odpowiedzi na to pytanie. Brykieciarki są przeznaczone do obsługi dużej ilości odpadów, ale mogą być inne powody, aby wybrać właśnie to rozwiązanie.

Aby dokonać właściwej oceny zapotrzebowania na brykieciarkę bierzemy pod uwagę wiele danych, takich jak: wielkość firmy, wewnętrzne struktury i procedury postępowania z odpadami, czas spędzony na usuwaniu odpadów oraz obecne rozwiązanie.

Wszystkie te dane pomagają nam określić najlepsze rozwiązanie, które umożliwi zaoszczędzić czas i pieniądze na gospodarowaniu odpadami.


Masz pytania? Skontaktuj się z nami już dzisiaj

Łukasz Matusik

Kierownik regionu

phone603 603 920

mailLMA@bramidan.pl

Łukasz Matusik

Adrian Fidler

Kierownik regionu

phone603 901 801

mailAFI@bramidan.pl

Adrian Fidler

Wypełnij formularz, a my skontaktujemy się z Tobą.

keyboard_arrow_up